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燃氣知識普及——40條燃氣技術知識點

作者:       來源:       發布日期:2017-12-03

  1. 燃料按其形態可分為固態、液態和氣態三大類,按其來源可分為天然和人造兩大類。

  2. 天然氣的主要組分為甲烷,天然氣的爆炸極限為5%--15%之間。為了讓用戶安全使用燃氣,在城鎮燃氣中都加臭,主要的加臭劑為四氫噻吩。

  3. 城鎮燃氣輸配系統一般由門站、燃氣管網、儲氣設施、調壓設施、管理實施、監控系統等組成。

  4. 室內燃氣管道采用軟管時,軟管最高允許工作壓力不應小于管道設計壓力的4倍;軟管與家用燃具連接時,其長度不迎超過2米并不得有接口;軟管與移動式的工業燃具連接時,其長度不應超過30米,接口不應超過2個。

  5. 室內燃氣管道安裝采用管道、管件、管道附件、閥門及其他材料應符合設計文件的規定,并應按國家現行標準在安裝前進行檢驗,不合格者不得使用。

  6. 室內燃氣管道安裝時,管道、設備法蘭連接應的法蘭墊片尺寸應與法蘭密封面查符,墊片安裝必須放在中心位置,嚴禁放偏;法蘭墊片在設計文件無明確要求時,宜須用耐油石棉橡膠墊片或聚四氟乙烯墊片;使用前宜將耐油石棉橡膠墊片用機油浸透。

  7. 燃氣管道地上引入管與建筑物外墻之間凈距宜為100—120mm。室內明設燃氣管道與墻面的凈距,當管徑小于DN25時,不宜小于30mm;管徑在DN25—DN40時,不宜小于50mm;管徑等于DN50時,不宜小于60mm;管徑大于時,不宜小于90mm。

  8. 鋼管支承最大間距:管道公稱直徑為DN15最大間距為2.5m;管道公稱直徑為DN20最大間距為3.0m;管道公稱直徑為DN25最大間距為3.5m;管道公稱直徑為DN32最大間距為4.0m;管道公稱直徑為DN40最大間距為4.5m;管道公稱直徑為DN50最大間距為5.0m。

  9. 家用燃氣計量表高位安裝時,表底距地面不宜小于1.4m;低位安裝時,表底距地面不宜小于0.1m;燃氣計量表安裝后應橫平堅直,不得傾斜;采用高位安裝,多塊表掛在同一墻面上時,表之間凈距不宜小于150mm。

  10. 商業及工業企業燃氣計量表安裝:額定流量小于50m3/h的燃氣計量表,采用高位安裝時,表底距室內地面不宜小于1.4m,表后距墻不宜小于30mm,并應加表托固定;采用低位安裝時,應平正地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或支架上,表后距墻凈距不應小于50mm。額定流量大于或等于50m3/h的燃氣計量表,應平正地安裝在高度不小于200mm的磚砌支墩或鋼支架上。

  11. 燃氣設備安裝前應檢查用氣設備的產品合格證、產品安裝使用說明書和質量保證書;產品外觀應有產品標牌,并有出廠日期;應核對性能、規格、型號、數量是否符合設計文件的要求。不具備以上檢查條件的產品不得安裝。

  12. 用氣設備之間的凈距應滿足操作和檢修的要求,燃具灶臺之間的凈距不宜小于0.5m,大鍋灶之間凈距不宜小于0.8m,烤爐與其他燃具、灶臺之間的凈距不宜小于1.0m。

  13. 室內燃氣管道和用氣設備閥門安裝后的檢驗應符合下列規定:
    1)型號、規格,強度和嚴密性試驗結果符合設計文件的要求;安裝位置、進口方向正確,連接牢固緊密;開閉靈活,表面潔凈;
    2)檢查數量:按不同規格、型號抽查全數的5%,但不少于10個;
    3)檢驗方法:手檢和檢查出廠合格證、試驗單及有關記錄文件。

  14. 室內燃氣管道安裝完畢后,必須進行強度和嚴密性試驗。試驗介質宜采用空氣,嚴禁用水。試驗用壓力表應在檢驗的有效期內,其量程應為被測最大壓力的1.5—2倍。彈簧壓力表精度應為0.4級。

  15. 室內燃氣管道強度試驗壓力應符合下列規定:
    1)設計壓力小于10Kpa,試驗壓力為0.1Mpa;
    2)設計壓力大于或等于10Kpa時,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且不小于0.1Mpa。

  16. 設計壓力小于10 Kpa的燃氣管道進行強度試驗時可用發泡劑涂抹所有接頭,不漏氣為合格。設計壓力大于或等于10 Kpa的燃氣管道進行強度試驗時,應穩壓0.5h,用發泡劑涂抹所有接頭,不漏氣為合格;或穩壓1h,觀察壓力表,無壓力降為合格。

  17. 低壓管道試驗壓力不應小于5 Kpa。試驗時間,居民用戶試驗15min,商業和工業用戶試驗30min,觀察壓力表,無壓力降為合格。低壓管道進行嚴密性試驗時,壓力測量可采用最小刻度為1mm的U形壓力計。

  18. 城鎮燃氣供應單位應配備專職安全管理人員;應設置并向社會公布24h報修電話,搶修人員應24h值班。

  19. 直接置換是采用燃氣置換燃氣設施中的空氣或采用空氣置換燃氣設施中的燃氣的過程。

  20. 嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設備進入場站內生產區,未經批準嚴禁在場站內生產區從事可能產生火花性質的操作。

  21. 運行和維護管理制度應明確對燃氣管道進行巡查、檢查的周期,并應做好巡查、檢查記錄;在巡查、巡查中發現問題應及時上報并采取有效的處理措施。

  22. 地下燃氣用聚乙烯塑料管或沒有陰極保護的中壓鋼管,每2年不得少于1次。

  23. 調壓裝置的巡檢內容應包括調壓器、過濾器、閥門、安全設施、儀器、儀表等設備的運行,不得有泄漏等異常情況。

  24. 對液化天然氣氣化站站內儲罐進行巡檢應觀察液位和壓力變化情況,檢查并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數。

  25. 燃氣供應單位應對燃氣用戶設施定期進行檢查,對用戶進行安全用氣的宣傳。

  26. 燃氣供應單位應對燃氣用戶設施定期進行檢查,對用戶進行安全用氣的宣傳。

  27. 搶修人員應佩帶職責標志,進入作業區前應按規定穿戴防靜電服、鞋及防護用具,并嚴禁在作業區內穿脫和摘戴。作業現場應有專人監護,嚴禁單獨操作。

  28. 當聚乙烯塑料管道發生斷管、開裂、意外損壞時,搶修作業中環境溫度低于—5℃或大風(大于5級)天氣時,應采取防風保溫措施。

  29. 城鎮燃氣設施運行、維護和搶修管理部門,應向檔案管理部門提交運行、維護記錄和搶修工程的資料。

  30. 聚乙烯燃氣管道嚴禁用作室內地上管道,只作埋地管道使用。

  31. 聚乙烯燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿越;不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越;不得與其他管道或電纜同溝敷設。

  32. 聚乙烯燃氣管道埋設在車行道下時,最小管頂覆土厚不宜小于0.9m。

  33. 聚乙烯燃氣管道連接應采取電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接),或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接)不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道連接,必須采用鋼塑過渡接頭連接。

  34. 室內燃氣管道的安裝程序包括施工準備、測量放線、打孔、配管、管道及附件的安裝和管道固定。

  35. 室內燃氣管道的巡查包括外觀檢查、對用戶的檢查與監督。

  36. 燃氣表的檢修方式有就地校驗和定期檢修。

  37. 燃氣灶具常見的故障有回火、脫火及黃焰。

  38. 燃燒是有條件的,它必須是可燃物質、助燃物質和火源這三個基本條件的相互作用才能發生。

  39. 防火的基本措施為消除著火源、控制可燃物和隔絕空氣。

  40. 著火源可分為:明火、摩擦與撞擊、電器設備和靜電。
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